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YPR1250H

可壓制各(ge)種類型規格(ge)耐(nai)火(huo)磚

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產品(pin)特點 技術參數 布局圖 用戶現場

 YPR系(xi)列耐(nai)火(huo)磚自(zi)動(dong)液壓機(ji)(ji)(ji)是由佛山市恒(heng)(heng)力泰(tai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)有限公司研發(fa)制(zhi)造,專業用于耐(nai)火(huo)磚干(gan)法壓制(zhi)成(cheng)(cheng)型的(de)設備,是集機(ji)(ji)(ji)、電、液、氣(qi)、計算機(ji)(ji)(ji)一(yi)體(ti)化(hua)的(de)高(gao)科技含(han)量產(chan)品(pin),由主(zhu)體(ti)結構(gou)、液壓系(xi)統、喂料系(xi)統、電氣(qi)控制(zhi)系(xi)統、模(mo)具裝卸機(ji)(ji)(ji)等(deng)組成(cheng)(cheng),能自(zi)動(dong)完(wan)成(cheng)(cheng)壓制(zhi)過程中的(de)布料、壓制(zhi)、脫模(mo)、夾磚以及噴(pen)油(you)等(deng)工作(zuo),該系(xi)列耐(nai)火(huo)磚自(zi)動(dong)液壓機(ji)(ji)(ji)保持了(le)恒(heng)(heng)力泰(tai)產(chan)品(pin)“穩定(ding)可(ke)靠、性能先進、故障率極低(di)”的(de)突出優(you)(you)勢(shi),通過采用各種關鍵核(he)心技術使產(chan)品(pin)具有如下優(you)(you)勢(shi)和特點。


-------產品的適用性廣

設備的(de)(de)控制系統可(ke)選擇性(xing)功能(neng)強(qiang)大,配合相應的(de)(de)硬件配置可(ke)以滿足(zu)各種原料特性(xing)、外形結構(gou)尺(chi)寸的(de)(de)產品生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


       -------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。 


  -------容積式填料

容積式填料裝置,配以獨(du)特的粉(fen)料解(jie)碎(sui)器和填料攪(jiao)拌裝置機(ji)構,以及通過比例閥技術控制(zhi)(zhi)料車,有效的解(jie)決粉(fen)料結(jie)團及偏析現象(xiang),保(bao)證落(luo)入模腔的粉(fen)料均(jun)勻,從而達(da)到控制(zhi)(zhi)磚的重(zhong)量誤差在制(zhi)(zhi)品(pin)的要求范圍之(zhi)內。


-------快速裝卸模具
   采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


   -------設備安全環保節能

整機(ji)的(de)安全(quan)保護措(cuo)施(shi)齊(qi)全(quan),杜絕(jue)摩擦壓機(ji)因(yin)誤操作而造成(cheng)的(de)人身(shen)傷害和(he)設備損(sun)壞(huai)。壓制過(guo)程(cheng)平穩(wen)噪(zao)音小(xiao),輸料系統及填料系統密閉性好,粉塵散發(fa)少(shao),改善了(le)工(gong)(gong)人的(de)工(gong)(gong)作環(huan)境,大大減少(shao)對人身(shen)的(de)損(sun)害,主油泵(beng)和(he)輔泵(beng)全(quan)部(bu)采用恒功率變量(liang)泵(beng),發(fa)熱少(shao)節約能(neng)量(liang)。


-------設備維護成本低

采用(yong)全流量過(guo)濾(lv)、冷卻液(ye)壓系(xi)統,大(da)大(da)降低油(you)液(ye)污染引起的系(xi)統故障率,保(bao)(bao)證油(you)溫處(chu)于最(zui)佳狀態,同時整機的液(ye)壓件(jian)、密封件(jian)及電器元(yuan)件(jian)均采用(yong)國際頂級知名品(pin)牌的產品(pin),使用(yong)壽(shou)命長(chang)又可(ke)靠,有效保(bao)(bao)證了壓機的穩定性可(ke)靠性,又降低了維護成本。

技術(shu)參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最(zui)大壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大脫(tuo)模力

Max. ejecting force

kN

1600

最(zui)大(da)填(tian)料深度

Max. filling depth

mm

550

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓(ya)系統(tong)最高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功(gong)率

Installed power

kW

162

最大模具尺(chi)寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

710

壓縮空(kong)氣消耗(hao)量

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油容量

System oil capacity

L

1850

整機重量

Weight of the press

t

69.2

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    地址:廣東省(sheng)佛山市三水中心科(ke)技工業區C區25號

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