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YPR1600

可壓制各(ge)種類型規(gui)格(ge)耐火(huo)磚

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技術(shu)特點 技(ji)術參數 布局圖


YPR系(xi)列耐火磚自(zi)動液壓(ya)(ya)機(ji)是由(you)佛山市恒力泰(tai)(tai)機(ji)械有限公司(si)研(yan)發(fa)制(zhi)(zhi)造(zao),專業用于(yu)耐火磚干法(fa)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成(cheng)型的設備(bei),是集(ji)機(ji)、電、液、氣、計算機(ji)一體(ti)化的高(gao)科技(ji)含量(liang)產(chan)品,由(you)主體(ti)結(jie)構、液壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)、喂料系(xi)統(tong)、電氣控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)、模具裝卸(xie)機(ji)等組(zu)成(cheng),能自(zi)動完成(cheng)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)過程中的布料、壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)、脫模、夾(jia)磚以及噴油等工(gong)作,該系(xi)列耐火磚自(zi)動液壓(ya)(ya)機(ji)保持(chi)了(le)恒力泰(tai)(tai)產(chan)品“穩定(ding)可靠(kao)、性能先進、故障率極低”的突出(chu)優勢(shi)(shi),通過采用各種關鍵(jian)核心技(ji)術使產(chan)品具有如下(xia)優勢(shi)(shi)和特(te)點(dian)。


-------產品的適用性廣

設備的控制系統可(ke)選(xuan)擇性功能強大(da),配合相應的硬件配置可(ke)以滿足(zu)各(ge)種原料特性、外形(xing)結構(gou)尺寸(cun)的產(chan)品生產(chan)需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。


  -------容積式填料

容積式填(tian)料裝(zhuang)(zhuang)置,配以獨特的(de)粉料解(jie)碎器和填(tian)料攪拌裝(zhuang)(zhuang)置機(ji)構(gou),以及(ji)(ji)通(tong)過比例閥(fa)技術控制(zhi)料車,有效的(de)解(jie)決粉料結團(tuan)及(ji)(ji)偏(pian)析現象,保證落入模腔的(de)粉料均勻,從而達到控制(zhi)磚的(de)重量誤差在制(zhi)品的(de)要求范(fan)圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整(zheng)機的(de)安全(quan)保護措施齊全(quan),杜絕摩擦壓(ya)機因誤操(cao)作而造成的(de)人身傷(shang)害(hai)和(he)設備損壞。壓(ya)制過程平穩噪音小,輸料(liao)系統(tong)及填(tian)料(liao)系統(tong)密閉性好,粉塵散發少,改善(shan)了工人的(de)工作環境,大大減少對人身的(de)損害(hai),主(zhu)油泵(beng)和(he)輔泵(beng)全(quan)部采(cai)用恒功(gong)率變(bian)量泵(beng),發熱(re)少節約能量。


-------設備維護成本低

采用全流量過濾、冷(leng)卻液(ye)壓(ya)系統(tong),大大降低油液(ye)污染引起(qi)的(de)(de)系統(tong)故障率,保證油溫處(chu)于最(zui)佳狀態,同(tong)時(shi)整機(ji)的(de)(de)液(ye)壓(ya)件、密封件及(ji)電器元件均采用國際頂(ding)級知名品牌(pai)的(de)(de)產品,使(shi)用壽命長又(you)可(ke)靠,有效保證了壓(ya)機(ji)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)可(ke)靠性(xing),又(you)降低了維護(hu)成(cheng)本。


YPR1600

技(ji)術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大壓制力

Max. pressing force

kN

16000

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

2000

最大(da)填料深(shen)度

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最(zui)高壓力

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機(ji)功率

Installed power

kW

175

最(zui)大模具(ju)尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主(zhu)缸最大行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮(suo)空氣消耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻(que)水(shui)消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液壓油容(rong)量

System oil capacity

L

2200

整(zheng)機(ji)重量

Weight of the press

t

85

  • 咨詢電話0757-87336633

    地(di)址:廣東省(sheng)佛山市(shi)三水中(zhong)心科技工業區C區25號

    郵箱:hlm@zz3389.com