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YPR1250H

可(ke)壓制各種類型規格耐火磚

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產品(pin)特點 技術參數 布局圖(tu) 用(yong)戶現(xian)場(chang)

 YPR系(xi)列耐火磚(zhuan)自動(dong)(dong)液(ye)(ye)壓機(ji)(ji)(ji)是由(you)佛山(shan)市恒力泰(tai)機(ji)(ji)(ji)械有(you)限公司研發制(zhi)造(zao),專(zhuan)業用于耐火磚(zhuan)干法壓制(zhi)成型(xing)的(de)設(she)備,是集(ji)機(ji)(ji)(ji)、電、液(ye)(ye)、氣(qi)、計算機(ji)(ji)(ji)一體化的(de)高(gao)科技含量(liang)產(chan)品(pin),由(you)主體結構(gou)、液(ye)(ye)壓系(xi)統(tong)、喂料(liao)系(xi)統(tong)、電氣(qi)控制(zhi)系(xi)統(tong)、模具(ju)裝(zhuang)卸機(ji)(ji)(ji)等組成,能自動(dong)(dong)完(wan)成壓制(zhi)過(guo)程中的(de)布料(liao)、壓制(zhi)、脫(tuo)模、夾(jia)磚(zhuan)以及噴(pen)油等工(gong)作(zuo),該系(xi)列耐火磚(zhuan)自動(dong)(dong)液(ye)(ye)壓機(ji)(ji)(ji)保持了恒力泰(tai)產(chan)品(pin)“穩(wen)定可靠、性(xing)能先進、故(gu)障率極(ji)低”的(de)突出優勢,通過(guo)采用各種關鍵(jian)核心技術使產(chan)品(pin)具(ju)有(you)如下(xia)優勢和特點。


-------產品的適用性廣

設備(bei)的控制系統可(ke)選擇性功(gong)能強大,配合(he)相(xiang)應的硬件配置(zhi)可(ke)以滿足各種原料特(te)性、外(wai)形結(jie)構(gou)尺寸的產(chan)品生產(chan)需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


       -------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。 


  -------容積式填料

容積(ji)式填料(liao)裝置,配(pei)以(yi)獨特的(de)(de)(de)粉(fen)料(liao)解碎器和填料(liao)攪拌裝置機(ji)構,以(yi)及通過比例(li)閥技術控(kong)制(zhi)料(liao)車(che),有效的(de)(de)(de)解決粉(fen)料(liao)結團及偏(pian)析現(xian)象,保證落入模腔的(de)(de)(de)粉(fen)料(liao)均勻,從而達到控(kong)制(zhi)磚的(de)(de)(de)重量(liang)誤(wu)差在制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)要求范(fan)圍之(zhi)內。


-------快速裝卸模具
   采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


   -------設備安全環保節能

整機的安全保護措施齊(qi)全,杜絕摩擦壓機因誤(wu)操作而造成的人(ren)身傷害和設備損壞。壓制過(guo)程平穩噪音小,輸(shu)料系統及填料系統密閉性好,粉(fen)塵散發少,改(gai)善了(le)工人(ren)的工作環(huan)境,大(da)(da)大(da)(da)減少對(dui)人(ren)身的損害,主油泵(beng)和輔泵(beng)全部采用恒功率變量泵(beng),發熱少節約能(neng)量。


-------設備維護成本低

采用(yong)(yong)全流量(liang)過濾、冷卻液(ye)(ye)壓(ya)系(xi)統,大大降低(di)(di)油液(ye)(ye)污染引起的系(xi)統故障率,保(bao)證(zheng)(zheng)油溫處于最佳狀態,同時整機的液(ye)(ye)壓(ya)件(jian)、密封件(jian)及電器(qi)元件(jian)均采用(yong)(yong)國際頂級知名品(pin)牌的產品(pin),使用(yong)(yong)壽命長又(you)可靠,有(you)效保(bao)證(zheng)(zheng)了壓(ya)機的穩定性(xing)可靠性(xing),又(you)降低(di)(di)了維護成本。

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最(zui)大壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大脫模力

Max. ejecting force

kN

1600

最大填(tian)料深度

Max. filling depth

mm

550

壓制次數(shu)

Working cycles

c/min

2-4

液壓系(xi)統最(zui)高(gao)壓力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機(ji)功(gong)率

Installed power

kW

162

最(zui)大模具尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸(gang)最大(da)行程

Max. plunger stroke

mm

710

壓縮(suo)空(kong)氣消耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻水消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油(you)容量

System oil capacity

L

1850

整(zheng)機重量(liang)

Weight of the press

t

69.2

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